從射出、組裝到出貨：一步步揭開我們的品質追蹤流程

在 Enjoying Go，我們深信「品質」不是最後檢查才決定的，而是從 第一個生產步驟開始，透過層層把關、環環相扣，才能確保每一顆出貨的腳輪，都是客戶可以信賴的產品。

為了讓品質管理更透明、更可追溯，我們建立了一套完整的 品質追蹤流程，從射出成型、組裝到最終出貨，都有清楚的控管與紀錄。

1｜射出成型：穩定品質的第一步

每一批原料進入射出流程時，我們嚴格監控溫度、壓力與時間，確保成型的輪片與零件符合設計標準。

• 每一模次的產品，都有 批次號碼 記錄。

• 任何異常都能立刻追蹤到是哪一批原料與機台所生產。

2｜組裝工序：嚴格配對與測試

在組裝過程中，每一批零件都會依據批次號碼進行紀錄與分配。這意味著：

• 每一顆輪子都能回溯 到射出時所使用的那批零件。

• 組裝過程中，我們會進行尺寸、結構與功能的測試，避免不良品流入下一環節。

3｜全檢制度：出貨前 100% 把關

與許多只做抽檢的工廠不同，Enjoying Go 堅持 100% 全檢：

• 每一顆輪子在出貨前，必須經過人工或自動檢測，包含 外觀、尺寸、旋轉靈活度、煞車功能。

• 我們相信，只有全檢，才能真正消除隱藏風險，給客戶最高的保障。

4｜批次號碼追溯系統：透明化管理

每一筆訂單、每一批生產的產品，我們都清楚標註 生產批次號碼 與 生產日期。
這代表：

• 若客戶日後有任何反饋，我們能快速回溯到 原料來源 → 射出 → 組裝 → 測試 → 出貨 的每一個階段。

• 這不僅提高問題處理效率，也讓客戶更有信心。

5｜為什麼這很重要？

• 降低風險：若市場上有異常案例，能立即追蹤並處理，避免大規模影響。

• 提升透明度：讓國際買主了解，我們的品質不是靠運氣，而是靠制度。

• 強化品牌信任：當客戶選擇 Enjoying Go，他們買的不只是產品，更是完整的品質保證。

結語

品質是一種責任，而不是一個結果。
透過從射出、組裝到出貨的全程控管，以及批次號碼追溯與 100% 全檢 的制度，Enjoying Go 讓每一顆輪子都帶著「可追蹤、可驗證、值得信賴」的承諾交到客戶手上。

這不僅是對產品的把關，更是我們對每一位合作夥伴的保證。

Enjoying Go – Rolling forward, enjoy your life.